GZM-300自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计独特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升zhi桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。
主要特点
灌装方式：桶内液面下灌装；
灌装型式：毛重式称重方式；
总体结构：优质碳钢结构,静电喷涂
管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，旦断电，所有阀门关闭；
防滴漏接液盒：不锈钢制造；
喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；
灌装机参数
灌装容量： 300kg/桶；
灌装精度：0.2%；
额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
主要特点
- 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右移动容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机（选项）。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（般：2段控制）
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种
爆炸性化学药品
本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50升到200升精度达到千分之二
(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)
技术参数：
1．GZM-200L；
2．0大称重；300公斤；
3．分度值：100克；
4．灌装速度：40-50桶/小时；
5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；
6．灌装方式：液面上/液面下；
7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户指定）
灌装系统包括：
1.SS304不锈钢灌装头套, 全密封金属灌装头;
2.灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;
3.手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装
4.SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.
5.自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能
6.采用CAS的称重传感器和仪表系统。
7.采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统；
8.跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封；
9.断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏；
10.灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统；
11.IP55 等级控制柜和操作面板。
控制系统包括：
- 西门子PLC控制系统；
- 带有 启动/关闭开关，急停等按钮
- 灌装超差或者无料自动报警系统
可选择项目：
- 下潜式灌装头；
- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4.
·自动去皮，称重数值即时显示
·加料快/慢二级速度
·紧急停止/断电二重保护
·超差自动报警
·自动控制供料泵功能
·手动/自动可选
·防爆标志：EXDⅡBT4适应
技术参数：
1．机器型号：GZM-1000T；
2．0大称重；2000kg（200KG*4）；
3．分度值：100克；
4．灌装速度：50-60桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；
5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；6．灌装方式：液面上/液面下；
7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户指定）
8. 托盘上大桶排列形式: 2*2(200L), 4*4(18-25L) 和1(吨包装)
