涂料灌装机计量

资讯来源:www.gzpacker.com 发布时间:2020-01-04 13:30浏览次数:
    涂料灌装机计量进出瓶模式:
◆计数时进出瓶传感器正常计数进瓶(灌装时,传感器指示灯灭),需仔细调整进出瓶传感器使之运行计数准确;
◆当进出瓶模式为定位时(灌装时传感器指示灯亮,进瓶传感器应在1号头瓶子位置,出瓶传感器应在10号头瓶子位置),系统将根据进瓶情况定位运行,此时不需准确调整进出瓶传感器,但要求进出瓶传感器必须能感应灌装瓶型(在瓶子移动时光电指示闪动,在瓶子静止时光电指示亮),同时要求进出定位的时间应不小于1.5秒,不大于系统间隔时间。此参数可根据输送带速度进行粗略调整。
    手动操作画面
 
      必须shouxian将手动/自动开关切换到手动位置。
手动操作在设备调整时可调整机器下潜位置、灌装量等(调试设备时使用),在正常生产过程中可迅速应付意外情况。
整机清洗:当更换灌装物料时,使用整机清洗功能,系统将同时将补液及各个灌装头打开,此时可以使用清水或其他物料冲洗整个液体管路,注意:所有灌装头将自动打开,应做好防浅措施。
单阀调整在调整设备或设备更换灌装物料时使用,单击灌装头将自动打开或者关闭,手动自动切换后复位。
 补液切换开关:当不补液时,系统不自动添加物料而灌装。
 
    其他设定
 
    下潜模式:用于切换下潜灌装或者不下潜灌装两种模式。
故障检测开关:当打开时系统对下潜过程中的异常情况进行检测并出现异常是停机复位,以防止故障扩大。当关闭时,故障检测功能失效。
班产归零开关:用于将系统记录的班产量置零。
定口开关、压盖开关、回吸开关,当设备不具备该功能时请关闭。
灌装时间全部变更:将6个头的灌装量同时植入yi个固定的数值,正常使用过程中请慎用。

    当然由于系统有误差校正模块,在试灌装运行时,可以随意输入部分时间参数,然后在误差校正画面把实际灌量量输入系统,再输入新灌量,按开始整定,此灌装参数将自动整定到所需的灌装量上来,也可能略有误差,为物料密度误差,也就是说测量基准是重量,但系统灌装的基准是体积。(为保证灌装精度建议zhi少每月校正yi次)

 
   yi般故障处理
序号 故障内容 处理方式
1 光电不计数 1、 用手遮挡光电并调整光电后端的灵敏度旋钮螺丝发射端看光电黄灯是否闪烁,如不闪烁看反射板位置是否对其光电发射端,如正常看PLC运行切换开关是否未合上,如未合上将其合zhiRUN位置。如仍有故障yi般为光电损坏,请联系厂家更换。
2、 在进行完1项调整后可进行灌装瓶型的调试,将待灌装的瓶子在输送带上来回移动看光电是否闪动正常,如不正常,直zhi调节正常为止。
2 光电计数不准确 1、 计数模式:适当调整光电左右,上下位置,可拿若干所生产瓶子在输送带来回移动看屏幕计数是否准确,直zhi调整准确;如若干次仍无法调整准确,请咨询公司技术人员设备所配光电是否适合于所生产瓶型,如不适合,更换。
2、 定位模式:shouxian进行粗略的计数调试,然后定位调整,具体见上所述。
3 设备主电源送电后屏幕不亮 查看保险是否烧断,断路器是否未合上,如保险烧断请按保险规格更换。
4 触摸屏出现通讯错误 shouxian查看车间内环境是否有强干扰源(如高频等),如没有查看数据线的接口处是否松动,如松动可断电后用单手轻轻结实,如仍出现通讯错误请联系厂方更换。
5 进出瓶气缸关门时经常打碎瓶子 计数模式:调整进出关门延时,可根据生产瓶型的大小将时间调大或调小,同时可调整进出门光电的水平位置和进胮ai?椎墓孛pai?返鹘诜А?br /> 定位模式:调整定位时间与气缸动作速度。



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