润滑油灌装机 封口设备生产线

润滑油灌装机在出桶门的yi侧设有自动进桶装置：出桶门连接di二气缸，该出桶门沿防护机罩的边框上下滑动，在出桶门的侧设立自动出桶装置；在防护机罩的顶部开设有舙ai?冢?门pai?谕ü?掀?芰?拥接没Щ厥障低炒?怼１窘峁沟墓嘧盎?Ｖち饲克崛芤旱炔?饭嘧笆辈环山Φ饺颂澹?乐狗掀?晃?耄还嘧肮?讨蟹掀?懦鲎爸脃i直工作，将废气排zhi用户回收系统处理，即保证了安全灌装，又保证了灌装精度，为使用单位大大地提高了效益的同时解决了安全隐患。

a.采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后，由进瓶钢拨轮直接送zhi冲瓶机冲洗。

b.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮，弧形导板即可实现；

  瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮，从冲瓶机导出并传送zhi下道灌装。

  冲洗干净的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶部导出zhi灌装部.进入灌装部的瓶子由瓶颈叉叉住,通过升降机构在气缸的作用下实现上升,保持及下降.在运行过程中瓶子顶开灌装阀,通过封闭式灌装方式进行灌装.产量的调节由变频器进行控制.采用高速灌装阀，液位控制^，误差小。

  灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。